Produktbeschreibung der Produktionslinie für Steine (Aggregate)
Programm I
Wenn der Silikongehalt im Stein weniger als 25% beträgt, kann folgendes Schema empfohlen werden:
Die Produktionslinie für Steine (Aggregate) besteht aus einem Rohstoffsilos, einem vibrierenden Fütterungsgerät, einem Kieferbrucher, einem Schlagbrucher, einem vibrierenden Bildschirm, einem Gurtförderer,elektrische Steuerung und sonstige GeräteEs hat die Eigenschaften einer guten Aggregatpartikelform (Quadrat), keine Angst vor hoher Feuchtigkeit, niedrige Betriebskosten, hohe Leistung, hoher Automatisierungsgrad usw.Sie erfüllt die Anforderungen der einzelnen Aggregatindustrie, besonders geeignet für den Bau von Autobahnen und Hochgeschwindigkeitsbahnen.geringe Investitionen und geringe Betriebskosten auf dem Inlandsmarkt.
5 mm; 5-12 mm; 12-31,5 mm Fertigstein wird mit einem Bandförderer weggeschickt, und über 31,5 mm wird der Stein wieder in den Schlagbrucher zurückgebracht, um erneut zu zerkleinern und einen geschlossenen Kreislauf zu bilden.
Nach Anforderung des Kunden, z. B. 5-12 mm Reisstein, kann es durch die Gürtelmaschine durch den Hersteller an die Rollensandmaschine geschickt werden, um Mechanismus-Sand zu produzieren,und dann an die Sandspülmaschine geschickt, um den Boden zu reinigen, und schließlich zum Entwässerungsschirm geschickt, um das Wasser zu entwässern, und gleichzeitig wird der feine Sand recycelt.
Wenn die Verarbeitungskapazität des Steins (Sammels) 200 t/h übersteigt, empfiehlt es sich, einen (zwei) weiteren Schlagbrucher parallel zur Fertigstellung hinzuzufügen.
Zweitens, Programm zwei.
Bei einem Silikongehalt von mehr als 25% kann folgende Regelung empfohlen werden:
Die Produktionslinie für Steine (Aggregate) besteht aus einem Rohstoffsilos, einem vibrierenden (Screening-) Fütterungsgerät, einem Kieferbrucher, einem Kegelbrucher, einem vibrierenden Schirm, einem Bandförderer,elektrische Steuerung und sonstige GeräteEs zeichnet sich durch niedrige Betriebskosten, hohe Produktion und hohe Automatisierungsgrad aus..
Prozessfluss: Arbeiten an der Produktionslinie für Stein (Aggregat) nach der Reihenfolge des Öffnens des elektronischen Steuerungssystems, Einsatz aller Geräte,der große Stein am Ladegerät in den Silo, durch den vibrierenden Zuführer gleichmäßig in den Kieferbrenner für die grobe Zerkleinerung, grobe zerkleinerte Stücke des Materials durch das Transit-Silo durch den Gurtförderer zum Kegelbrenner-Kremmer wieder,die zermalmten Materialstücke durch den Bandförderer zum SchwingungsbildschirmDie Fertigmaterialien von 0-5 mm, 5-12 mm und 12-31,5 mm werden durch das Bandförderband und die Materialien über 31 mm weggeschickt.5 mm werden zum Kegel-Kremmer zurückgegeben, um wieder zu zerkleinern, die einen geschlossenen Kreislauf bilden.
Nach Anforderung des Kunden kann der 5-12 mm große Reisstein an die Rollensandmachmaschine mit der Gurtmaschine geschickt werden, um mechanischen Sand zu produzieren.und dann an die Sandspülmaschine geschickt, um den Boden zu reinigen, und schließlich zum Entwässerungsschirm zur Entwässerung geschickt, und gleichzeitig wird der feine Sand wiederverwertet.
Wenn die Verarbeitungskapazität des Steins (Steinbruchs) 300 t/h übersteigt, empfiehlt es sich, einen weiteren (zwei) Kegelbrucher in Serie hinzuzufügen.
Drittens, Programm drei.
Wenn der Stein schuppig ist, der Kieselsäuregehalt unter 35% liegt und die Granulatform quadratisch sein muss, kann folgende Regelung empfohlen werden:
Die Produktionslinie für Steine besteht aus einem Rohstoffbehälter, einem vibrierenden Fütterungsgerät, einem Kieferbrucher, einem synchronisierten Zahnrollbrucher, einem vibrierenden Schirm, einem Bandförderer,elektrische Steuerung und sonstige GeräteEs zeichnet sich durch eine gute Kornform, keine Angst vor hoher Feuchtigkeit, niedrige Betriebskosten, große Leistung und hohe Automatisierungsgrad aus.hohe Kapazität, keine Angst vor Feuchtigkeit, zuverlässige Leistung, bequeme Bedienung und niedrige Betriebskosten auf dem heutigen heimischen Markt.
Prozessfluss: Stein (Aggregat) Produktionslinie Arbeiten, in Übereinstimmung mit der sequentiellen Reihenfolge, um das elektronische Steuerungssystem zu öffnen, starten Sie alle Geräte, großen Stein durch den Lader in den Silo,durch den vibrierenden Zuführer gleichmäßig in den Kieferbrenner für grobe Zerkleinern, Grob zerkleinerte Materialstücke durch den Bandförderer durch den Hersteller bis zum Rollenbrenner,die zerkleinerten Materialstücke durch den Bandförderer zum Schwingbildschirm zum ScreeningDie fertigen Materialien von 0-5 mm, 5-12 mm und 12-31,5 mm werden durch das Bandförderband und die Materialien über 31 mm weggeschickt.5 mm werden wieder in den Rollenbrucher zurückgebracht, um erneut zerkleinert zu werden, die einen geschlossenen Kreislauf bilden.
Nach Anforderung des Kunden kann der 5-12 mm große Reisstein per Bandförderer zur Sandmachmaschine geschickt werden.und dann in die Sandspülmaschine geschickt, um den Boden und das Wasser zu waschen, und schließlich zum Entwässerungsschirm geschickt, um das Wasser zu entwässern, und gleichzeitig wird der feine Sand recycelt.
Wenn die Handhabungskapazität des Steins (Sammels) mehr als 300 t/h beträgt, wird empfohlen, einen weiteren (zwei) Rollenbrenner parallel zur Fertigstellung hinzuzufügen.
Viertens, spezielle Trinkgelder
1, kann die Verarbeitungsleistung der Stein- (Aggregat-) Produktionslinie nach Kundenanforderungen mit verschiedenen Ausrüstungsmodellen konfiguriert werden,die Herstellung von Standardschotter (12-31).5 mm), kann eine einzelne Produktionslinie von 30 bis 2000 t/h entworfen werden, um den Bedürfnissen verschiedener Kunden gerecht zu werden.
2, die oben genannten drei Optionen dieser Stein (Aggregat) Produktionslinie Prozessentwurf, Ausrüstungskonfiguration, nach den Produktionsanforderungen des Kunden und unser Vorschlag zu bestimmen,Unsere Firma bietet Vorverkauf, Verkauf, Kundendienst, vollständig für den Kunden, um eine vernünftige, wirtschaftliche Stein (Aggregat) Produktionslinie zu machen.
3, Steinproduktion nach Kundenanforderungen, die Konfiguration des Staubsammlers, d. h. in jeder Stufe des Ein- und Ausgangs des Brechers;Eintritt und Ausgang eines Schwingschirms werden an den Staubentnahmeanschluss angebracht.Die Verwendung eines Staubsammlerventilators mit hohem Abdruck wird in die feinen Partikel in der Tasche adsorbiert, und regelmäßige automatische Vibrationen, um die Tasche zu reinigen, werden den Staub sammeln,die nationalen Umweltnormen zu erfüllen.
Steine (Aggregate) Produktionslinie
Technische Parameter der Produktionslinie für Steine (Aggregate)
